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軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子、除垢，在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子，那麼就可以有效的防止水垢。在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。
為保障軟水系統運行的穩定和安全，系統進水水質要求見下表：
軟水系統技術指標
1、樹脂罐：玻璃鋼/碳鋼/不鏽鋼罐體，罐體尺寸根據型號大小定製，外型為圓柱型。外形美觀，安裝維護方便，耐腐性能相當好
2、控制閥：它為集中控制閥，材質為黃銅。該系統包含主輔兩個控制閥門，主輔閥相互連鎖，採用流量控制，實現兩台設備同時運行輪流再生的工藝。
3、鹽閥：它為控制閥門的附件，在其底部有一個空氣逆止裝置，當鹽液面到該空氣逆止位置時，鹽閥自動關閉，禁止空氣進入系統，並實現慢沖洗的工藝。
4、鹽箱：鹽箱採用PE塑料加工而成，內設鹽箅子和鹽井，保持顆粒鹽位於鹽箅子之上，他和鹽井共同鹽閥不會被顆粒鹽卡而無法工作。鹽箱底部設有排污裝置，利於清洗鹽箱時的排污。
5、離子交換樹脂：離子交換樹脂採用001X7型樹脂，該樹脂顆粒比較均勻，樹脂交換容量高，水力分佈特性較好。
軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。
B.反洗
樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C.再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。
D.置換(慢速清洗)
在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E.正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F.再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
1.自動化程度高，運行工況穩定。
2.先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3.高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備採用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設備結構緊湊，佔地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。
鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。
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